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钢结构损害的原因及加固措施

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钢结构损害的原因及加固措施

由于荷载及环境等因素的影响，工程中的钢结构不可避免地会出现各种缺陷或损伤，材料发生变化，性能劣化，容易造成钢结构工程安全事故。因此明确钢结构损害的原因很重要。

影响钢结构受损的因素主要有以下几点：

(1)由于荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足

(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等

(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲

(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱

(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等

为了确保结构安全工作，延长使用寿命就必须对损伤构件进行更换或者是加固。钢结构损伤具有局部性和多发性特点，如果一出现损伤就立刻更换不仅造成极大的资源浪费，而且会影响结构的正常使用。因此加固成为了比较划算的一种方式。

钢结构损害加固措施主要有以下三种：

(1)截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力

(2)改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值

(3)预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度

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各类钢结构施工安装焊接质量等级要求

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各类钢结构施工安装焊接质量等级要求

在钢结构工程安装焊接时，焊缝质量的好坏直接影响连接的强度，如质量优良的对接焊缝，试验证明其强度高于母材，受拉试件的***部位多位于焊缝附近热影响区的母材上。但是，当焊缝中存在了气孔、夹渣、咬边等缺陷时，它们不但使焊缝的受力面积削弱，而且还在缺陷处引起应力集中形成裂缝，在受拉连接中，裂缝更易扩展延伸，从而使焊缝强度在低于母材强度的情况下***。

焊缝缺陷一般位于焊缝或其附近热影响区钢材的表面及内部，通常表现.为裂缝、未焊合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、气孔、电弧擦伤、未焊满、根部收缩等。如图所示。

根据焊缝的受力性质和所处部位的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，《钢结构设计规范》将焊缝质量分为三个等级。

①在需要计算疲劳的钢结构工程中。垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T形接头对接与角接组合焊缝。受拉时为一级，受压时为二级;平行于作用力方向的纵向对接焊缝.为二级。

②在不需要计算疲劳的钢结构工程中，凡要求一与母材等强的对接焊缝。受拉时应不低于二级。受压时宜为二级。

③重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间。以及吊车析架上弦杆与节点板之间的全焊透T形接头对接.与角接组合焊缝不应低于二级。

④T形接头的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接的角焊缝，在用于直接承受动力荷载且需要计算疲劳的结构和起重量***≥50t的中级工作制吊车梁时，外观质量应符合二级，在用于其他结构时，外观质量可为三级。

焊缝质量等级选用的基本规律是:受拉焊缝高于受压焊缝;受动力荷载焊缝高于受静力荷载焊缝;对接焊缝一般都要求全焊透并与母材等强。角焊缝一般为外观质量三级。

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钢结构楼梯工程制作加工流程

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钢结构楼梯工程制作加工流程

钢结构楼梯是楼梯结构的一种代表，常见的样式有钢架直梯、钢结构圆弧楼梯、双跑楼梯、多跑楼梯、双份转角楼梯、双分平行楼梯、双份三跑楼梯、交叉楼梯、剪刀楼梯、三角楼梯、矩形转角楼梯等，样式多种多样、美观。在钢结构楼梯工程制作加工阶段的每一步流程都能影响到他的成型样式，

钢结构楼梯工程的制作加工流程：

1.钢结构楼梯材料的检验-材料的质量检查和基本要求

1.1要按要求进行备料，在检查验收钢结构楼梯工程制作型材时，看型材表面是否光滑平整，是否有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

1.2钢型材、板材：应符合设计技术参数的要求，并具有材质证明，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

1.3连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计技术参数要求和材质证明。

2. 钢结构楼梯加工制作-要先号料，号料时须注意以下几点：

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料。

2. 2 应有利于切割和保证零件质量。

2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 钢结构楼梯加工制作焊接：根据钢材型号，大型钢结构报价，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再***大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ，高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4.钢结构楼梯制作加工-钢结构楼梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度±5.0mm，两对角线差6.0mm表平面度(1mm范围内) 6.0mm梯梁长度±5.0mm钢梯宽度±5.0mm钢结构楼梯安装孔距离±3.0mm。

5.半成品构件的检验-构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6.砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，钢结构楼梯安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、***位置和***标记。

8.成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。

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